SERVIZI

Costi e tempi ottimizzati per processi più efficienti: l'offerta di G.Engineering parte da una solida consulenza strategica all-around, per giungere alla realizzazione di un prodotto o alla finalizzazione di un progetto attraverso un miglioramento delle performance e delle risorse coinvolte.

Process Development

G.Engineering realizza analisi di progetti e processi esistenti, nell’ottica della verifica criticità e dell'ottimizzazione di tempi, costi e risorse coinvolte. Il medesimo processo di analisi viene applicato allo sviluppo e all'Industrializzazione di nuovi prodotti BIW & Powertrain.

Supporto tecnologico in fase di progettazione
  • Macro analisi di fattibilità
  • Determinazione scomposizioni per fattibilità di assemblaggio e rispetto tolleranze
  • Analisi delle sezioni tipiche
  • Industrializzazione prodotto
  • Definizione delle scomposizioni dei macrogruppi
  • Definizione del macrociclo
  • Determinazione del takt time produttivo
  • Stesura del layout di linea
  • Definizione dei punti di riferimento (RPS) e metodi di assemblaggio
  • Analisi della catena di tolleranze nel rispetto del control plan
  • Definizione tipologia attrezzature, quantità, riferimenti e bloccaggi
  • Determinazione e verifica tipologia giunzioni
  • Fattibilità di stampaggio
  • Stesura control plan
  • Messa a punto geometrica dalla fase prototipale fino alla messa in servizio
  • Stesura dei cicli di lavoro e cartellini operazionali
  • FMEA di processo
  • Attività di project management
  • Analisi dei budget di iniziativa e gestione continua in funzione del reale sviluppo del prodotto
  • Pianificazione delle attività e gestione fornitori
  • Automation

    G.Engineering realizza attrezzature specifiche non solo in campo automotive, utilizzando tecniche e componentistica all’avanguardia e offrendo soluzioni innovative.

    Assemblaggio e lastratura di telai e scocche
  • Analisi prodotto e tecnologie di utilizzo
  • Progettazione con programmi avanzati e simulazioni virtuali per verifica ciclo
  • Attrezzature di assemblaggio
  • MAP geometrica fino a raggiungimento target
  • Calibri di controllo e dime
  • Isole e linee chiavi in mano
  • Sistema di marcatura VIN laser su telaio
  • Stampi
  • Mani di presa, attrezzi di taglio
  • Assemblaggio powertrain
  • Linea assemblaggio motori V8
  • Macchina assemblaggio punteria meccanica su motore V12
  • Sistema con robot collaborativo per verifica corretto assemblaggio pistoni
  • Macchina lavaggio universale
  • Assemblaggio sottogruppi meccanici
  • Assemblaggio valvole di non ritorno
  • Assemblaggio attuatori idraulici
  • Assemblaggio ingranaggi e cuscinetti
  • Assemblaggio motori elettrici
  • Linea di assemblaggio gruppo presa di forza a due velocità
  • Macchine di prova tenuta
  • Attrezzature d'officina
  • Utilizzo manuale
  • Utilizzo semiautomatico
  • Case histories

    G.Engineering realizza più di 120 progetti ogni anno: alcuni di questi, costituiscono vere e proprie case histories in grado di raccontare l'attitudine e il valore dei servizi aziendali.

    Vai ai progetti